ライトボックスクロスの3つの製造方法

スキージ法: スクレーパー法によるライト ボックス クロスのプロセスは、数枚の傷防止ブレードを使用してベース クロスの両面に液状の PVC スラリーを均一にコーティングし、乾燥プロセスを通じて全体に完全に一体化し、その後冷却して成形します。{0}}ライトボックスの製造プロセスには、熱転写印刷、UV印刷、インクジェット印刷、ライトボックス生地の張力システムとプロファイル処理、ライトボックス生地の継ぎ目処理、熱成形、スロット文字、コンピューター彫刻などが含まれます。 従来のバス待合室のライトボックスに基づいて、ライトボックスローリングシステムは大型ローリングシステムを使用して待合室の静止画をローリングさせ、機能が大幅に向上しています。広告ライト ボックス工場電気ドリル、十字ドライバー、ネジ、弓のこ、木のこぎり、シャベル ハンマー、ペンチ、釘、ラテックス、フック ナイフ、ワイヤー ソー、プレキシ ガラス接着剤。耐浸透性、引張強度が高く、耐剥離性に優れているという特徴があります。ドクターブレード方式の製品は一体となっているため、剥離がなくなり、溶接により接合部を製品単体よりも強固にすることができます。現在、クラフトライトボックスの布の幅は5メートルに達することができます。

カレンダー加工法：カレンダー加工法は、PVCパウダーや液体可塑剤などの各種原料を十分に撹拌し、高温のホットローラーの圧力で基布と接着させる加工法です。その特徴は、優れた表面平坦性、均一な光透過性、および内部照明布の利点です。ただし、機器の制限により、幅は通常 3 メートルを超えません。

ラミネート方法: ラミネート方法ではライトボックスクロスを使用し、PVC フィルムを上下 2 層構造で形成します。-さまざまな加熱を経て、ホットローラーの圧力下で中央の光ファイバーメッシュとラミネートされ、冷却技術によって成形されます。この製法の最大の特徴は、インクジェットインクの吸収性に優れ、色彩表現力に優れていることが求められることです。したがって、私の国では大規模な広告用インクジェット印刷が​​台頭しており、この種のライトボックス生地にも無限の活力をもたらしています。-現在、中国におけるこのようなライトボックス生地の市場シェアは70％を超えています。