ターポリンの製造工程と輸送方法

防水ターポリンは生活の中で重要な役割を果たし、さまざまな用途に使用される製品です。 基本的な製造方法は2つあります。 一つは横型機械という大型の頑丈なシリンダーを使った機械生産です。 ターポリンを生地に入れたら、取り出してベルトに置きます。 頑丈な大型シリンダーの底から押して平らにし、その後引っ張って乾燥機で乾燥させ、トリミングして丸めて包装します。
もう一つは縦型機械生産です。 縦型機械による機械生産、生地をまっすぐにして原料箱に入れて引き抜きます。 ターポリンに接着される接着剤素材は高純度のPVC素材で、機械を通して両面がまっすぐになります。 ナイフで削り、乾燥機で乾燥させ、トリミングし、丸めてパッケージします。 乾燥機には電気式とボイラー式の2種類があります。 縦型機械では原料に対する要求が高く、原料はある程度の純度を持っていなければなりません。 縦型機械で生産されるPVCキャンバスは多くの場合若干高価であり、キャンバス製品の純度も高いです。
防水シートの輸送要件は次のとおりです。
専用線・鉄道到着時における荷降ろし用防水シートの返却：荷受人は、運送業者が記入する「トラック用防水シート引渡書」に基づき、荷降ろし後、2日以内に規定に従って防水シートを整理（洗浄、折り畳み）します。専用線で駅まで届けます。 ファブリックルームでは、荷受人が指定日にターポリンを納品できなかった場合、規定に従ってターポリン延長料金が請求されます。 1 日未満の場合は 1 日として計算されます。 異常があった場合、荷受人は専用の貨物ラインチームメンバーと協力して一緒にトラックから降ろさなければなりません。 ターポリンやロープを切ったり傷つけたりすることは禁止されています。 荷受人の責任により防水シートが紛失・破損した場合、または腰ロープやサイドロープが紛失した場合は、「破損・廃棄された鉄道防水シートの廃棄方法」に従うか、購入した防水シートのメーカーにお問い合わせください。購入しました。 交渉する！